Phán đoán nguyên nhân hỏng điều hòa chính xác

Lý do thất bại củaMáy điều hòa không khí chính xáchệ thống lạnh

1. Trong trường hợp mất điện, nguyên nhân chính là giảm sự cố của máy nén và máy bơm amoniac khi bật nguồn trở lại dẫn đến quá áp. Nguyên tắc xử lý là dừng bơm amoniac của máy nén và bắt đầu hoạt động lại từ đầu khi có điện.

2. Các yếu tố và thiệt hại do cắt nước

Các yếu tố chính gây ra sự cố nước củaMáy điều hòa không khí chính xácvà hệ thống điện lạnh phòng máy hư bơm nước giải nhiệt, tắc tháp giải nhiệt nước hoặc hệ thống nước giải nhiệt Do dàn ngưng tụ và trụ nén của hệ thống lạnh điều hòa cần được làm mát bằng nước giải nhiệt. , nhiệt độ máy nén và áp suất ngưng tụ sẽ tăng lên khi ngừng cấp nước. Nếu không được xử lý kịp thời, nhẹ nhất là máy nén sẽ bị hư hỏng bình tích áp, trường hợp xấu nhất sẽ bị rò rỉ môi chất lạnh.

3. Các yếu tố và thiệt hại dẫn đến

Nó thường được biểu hiện bằng áp suất khí nén hoặc áp suất ngưng tụ quá cao. Các yếu tố chính là ngắt nước, van xả máy nén hoặc van một chiều bị hỏng. Thiết bị bảo trì là bộ điều khiển điện áp cao và bộ điều khiển điện áp cao không cho phép điều chỉnh trái phép. Nó sẽ làm tăng nhiệt độ xả của máy nén và làm cacbon hóa dầu bôi trơn, có thể gây hỏng máy nén, hỏng bình áp, rò rỉ môi chất lạnh.

4. Yếu tố rò rỉ van

Van không thể đóng bình thường được gọi là rò rỉ, chủ yếu xảy ra trong máy nén, và các yếu tố chính của nó như sau:

(1) Không hiệu chuẩn trong một thời gian dài;

(2) Vật chất lạ xâm nhập vào bề mặt niêm phong sau bước nhảy;

(3) Bản thân chất lượng của van không tốt.

Khi van máy nén bị rò rỉ, áp suất xả thấp hơn giá trị bình thường, áp suất hút cao hơn giá trị bình thường và nhiệt độ xả cao hơn giá trị bình thường. Khi van bình tích áp bị rò rỉ, có nước ngưng tụ hoặc đóng băng trên thân van và đầu ra.

5. Các yếu tố của hành trình ướt máy nén

Yếu tố của hành trình ướt máy nén là mức chất lỏng của bộ làm mát liên động, bộ tách amoniac và các bình chứa khác quá cao, và máy nén hút chất lỏng amoniac.

6. Yếu tố rò rỉ phốt trục

(1) Sự lão hóa của vòng cao su làm kín trục;

(2) Lắp đặt vòng cố định làm kín trục và vòng di động không đúng cách hoặc các khuyết tật về chất lượng của phớt trục;

(3) Phớt trục bị thiếu dầu.